Leverprogramma:

Mareco Prototyping B.V. is leverancier van kunststof prototypen alsmede van seriematig geproduceerde eindproducten:

• Rapid Prototyping van kunststof onderdelen voor initieel gebruik als prototypen.
• Rapid Manufactured kunststof onderdelen te gebruiken als eindproducten.

Onderdelen gemaakt via Rapid Prototyping

.... worden bij Mareco over het algemeen op 3 manieren vervaardigd:

1. Rapid Prototyping d.m.v. SLS (Selective Laser Sintering) waarbij producten worden vervaardigd uit een PA12 polymeer.
2. Mechanisch Prototyping waarbij producten mechanisch worden vervaardigd uit halffabrikaten. Naast kunststoffen kunnen hier natuurlijk ook ook metalen worden bewerkt (aluminium, messing, staal ...).
3. Kunststof spuitgieten waarbij gebruik wordt gemaakt van soft-tools.

ad 1: Rapid Prototyping
Iedere middag worden "sinter-jobs" voorbereid voor de nacht-run, alle te bouwen onderdelen worden verzameld en  softwarematig bewerkt door een zogenaamde "built-generator".  Het computerprogramma plant de positie van ieder onderdeel in de machine waarbij een zo optimaal mogelijke (3D-) layout wordt berekend. Daarna wordt de gehele "built" in laagjes verdeeld (de z.g. slices) en de dan gegenereerde slice-file wordt naar de machine gestuurd.

ad 2: Mechanisch Prototyping
In onze mechanische werkplaats hebben we de beschikking over CNC freesbanken, draai- en slijpbanken, alsmede zenk- en draaderodeermachines. In principe kan ieder soort mechanisch werk worden uitgevoerd op ieder soort materiaal. Wij verwerken staal (ook gehard staal), aluminium, messing, brons en natuurlijk ook alle beschikbare soorten kunststof halffabrikaten (ABS, PS, PVC, PEEK ...).

ad 3: Kunststof Spuitgieten
Mareco Prototyping B.V. werkt nauw samen met Mareco Kunststoffen B.V.. Als er behoeft is aan kunststof spuitgietwerk wordt de softtool- en het spuitgietwerk door onze zusteronderneming uitgevoerd.  Lees meer ...

Serieproductie m.b.v. Rapid Manufacturing

....  worden bij Mareco vervaardigd met behulp van de Selective Laser Sintering techniek. De "sinter-jobs", ook wel de "builts" genoemd, worden net als beschreven in het voorgaande zo optimaal mogelijk gevuld met onderdelen. Bij Rapid Manufacturing zijn het echter allemaal gelijke  of gelijkvormige onderdelen. In feite wordt voor serieproductie exact dezelfde methodiek gebruikt als bij Rapid Prototyping. Omdat de onderdelen echter allemaal hetzelfde zijn kan over het algemeen genomen de onderlinge posities, de 3D-layout, meer worden geoptimaliseerd. Nadat de sinter-job is beëindigd vindt het afkoelproces plaats, daarna worden de producten vrij gemaakt van poeder en indien nodig geprepareerd voor eventuele nabehandelingen. De meeste Rapid Manufactured onderdelen worden door onze klanten gebruikt zonder nabehandeling, soms echter zijn nabehandelingen noodzakelijk:

• Infiltratie met andere compounds, bijvoorbeeld waterdicht maken,
• Lakwerk of inkleurwerk.
  
• Mechanische nabewerking, bijvoorbeeld pasgaten aanbrengen of nauwkeurige posities frezen.

Voorbeeld van een SLS Rapid Manufacturing Job, 168 dezelfde onderdelen in 1 built:

Copyright® Mareco Prototyping B.V.
Venlo, The Netherlands